Cómo trabajar como grabador eléctrico y láser.

Trabajar como grabador es una actividad interesante. Con este dispositivo puede pulir y esmerilar piezas pequeñas, cortar diversos materiales, mostrar dibujos, adornos, patrones, inscripciones, taladrar agujeros e incluso crear elementos 3D en sus superficies. Esta herramienta multifuncional también se llama Dremel, mini taladradora, amoladora recta, mini fresadora, taladradora. Al mismo tiempo, uno de los materiales más comunes procesados ​​por un grabador, es un arbol. Para lograr un resultado de calidad aceptable, debe conocer los detalles específicos de la configuración y el funcionamiento del tipo de equipo utilizado, así como el alcance de su posible uso.

Términos del grabador de madera.

Para trabajar productivamente como grabador de madera, primero debe preparar la herramienta y el lugar de trabajo. Esto hará que todo el proceso sea más cómodo: no habrá necesidad de distraerse con los detalles. Solo después de estas actividades se procede al procesamiento inmediato de la madera.

 Grabador de madera

El trabajo de preparación consta de las siguientes operaciones.

  1. Equipo de trabajo buena iluminaciónPor ejemplo, una bombilla potente, para que pueda manejar fácilmente los detalles más pequeños de la pieza de trabajo.
  2. Todos los elementos innecesarios se retiran de la mesa de trabajo o la mesa, se cubren con un paño de aceite o cartón (para facilitar la recolección de virutas).
  3. Estan cocinando plantilla de papel (por ejemplo, un boceto de una inscripción o un patrón) y una cinta adhesiva para fijarlo en la superficie de la pieza de trabajo, o un lápiz o un marcador delgado para dibujar.
  4. Desengrasar con alcohol el material de trabajo.
  5. Coloque las boquillas diseñadas para realizar diversos trabajos en la superficie de la mesa en la secuencia de su uso práctico en el grabado.
  6. Si se usa un mini taladro con eje flexiblePara que no interfiera, la herramienta se cuelga en el bastidor.

Se recomienda que Dremel con equipo se guarde en un estuche aparte, cuando no haya un taller equipado adecuadamente. Para cada tipo de operación, se utilizan ciertas boquillas: con la ayuda de piezas de trabajo cónicas, se crean los contornos de los dibujos y, utilizando piezas cilíndricas, se hacen pequeños detalles.

 Un conjunto de cortadores

El grabado en madera se realiza en la siguiente secuencia:

  • use guantes de tela para que durante el trabajo la mano se deslice fácilmente;
  • una plantilla preparada se fija en la superficie de la parte de madera o se dibuja un boceto a lápiz, y se incuba todo el área desde donde se planea eliminar la capa de madera;
  • establecen la velocidad óptima para que dremel trabaje con el tipo de madera procesada;
  • el contorno del adorno se denota por la boquilla correspondiente;
  • quitar el fondo de la superficie de la pieza de trabajo;
  • dibujar elementos más pequeños;
  • eliminar la aspereza restante.

Si la experiencia en carpintería es pequeña, puede realizar todas las operaciones a la velocidad mínima del grabador, lo que garantizará una ejecución precisa de todas las manipulaciones.

Empezando a grabar, debes cumplir con los requisitos. regulaciones de seguridad:

  • use solo equipo útil;
  • utilizar gafas de seguridad;
  • cuando se atasque la boquilla en el material, se debe apagar inmediatamente el mini taladro;
  • periódicamente debe descansar (en este momento se enfriará la máquina de grabado);
  • aplicar el equipo correspondiente al número de vueltas de trabajo y al tipo de operaciones de trabajo realizadas.

Para el procesamiento con una amoladora recta, piezas de madera de tilo, aliso, pera, haya. Esto se debe a la estructura monolítica de su madera.

Resumen de grabadores láser y eléctricos.

Con la ayuda de dremels eléctricos o de láser, es posible producir las mismas y diferentes operaciones de trabajo en el hogar y en la producción; esto determina la funcionalidad de estas herramientas. Entonces grabador eléctrico realizado:

  • molienda
  • corte de metales y otros materiales;
  • grabado (2d y 3d);
  • perforacion
  • molienda
  • pulido
  • afilado de los bordes de corte;
  • Limpieza de la superficie de los materiales.

En cuanto a la lista de operaciones realizadas, la herramienta láser se necesita principalmente para cortar materiales y grabar, incluido el 3D.También puedes hacer agujeros con un grabador de este tipo.

 Grabador de pulido

Puede trabajar con láser y máquinas eléctricas. con muchos materiales:

  • Diferentes en metales de dureza (por ejemplo, oro, plata, platino, acero, aluminio, cobre) y sus aleaciones;
  • composites
  • plastico
  • caucho
  • ceramica
  • vidrio;
  • madera
  • cartón
  • piedra natural (y artificial);
  • textolite;
  • piel
  • hueso
  • Semiconductores y otros.

El alcance y la lista de materiales con los que ciertos modelos son capaces de trabajar están determinados por su poder.

 Tallado en madera

Con la ayuda del grabador haga lo siguiente:

  • varios recuerdos;
  • manualidades
  • La lámina de plástico o metal se corta en pedazos;
  • cree adornos, patrones, dibujos en la superficie de diversos materiales, muestre fotos en ellos y transfiera imágenes;
  • poner marca en los productos;
  • decorar la copa, medallas;
  • cortar placas, etiquetas;
  • decorar los muebles;
  • realizar la fabricación de mosaicos;
  • piedras de proceso de joyería.

El grabado sobre metal es uno de los trabajos más comunes, el procesamiento de madera rival. Pero el uso de equipos de grabado no se limita a esto.Los grabadores láser también se utilizan para cortar (cortar) tejidos, crear sellos de goma y sellos, productos promocionales, logotipos. Con su ayuda, la talla de vidrio es más fácil. Sin ellos, sin costo alguno. Fabricación de circuitos impresos. En el nivel actual. Con la ayuda de máquinas con software numérico, se puede realizar el grabado en 3D.

 Grabado en volumen

El modo de operación sin contacto de los dispositivos láser no permite problemas. grabar materiales frágiles. Además, este equipo no dobla las esquinas, como los soñadores eléctricos, lo que le permite realizar cualquier nitidez.

En general, el rendimiento de los grabadores láser es superior al de los modelos eléctricos.

El trabajo de un grabador manual requiere habilidades prácticas y conocimiento de las características de los materiales que se procesan. La calidad del resultado obtenido depende en gran medida de la habilidad del grabador.

Configuración de un grabador láser antes de trabajar

La máquina de grabado láser debe configurarse antes de que pueda iniciarse para que funcione de manera eficiente y correcta. Primero necesitas hacer la preparación:

  • instale la máquina en una superficie plana y dura, y luego fíjela;
  • conectar el suelo al equipo;
  • comprobar la presencia de un refrigerador en el tanque (agua);
  • Conecte la bomba, el compresor y la máquina a la red eléctrica.

Necesitas asegurarte al final que sin fugas de fluidos: si se agota el agua, la unidad se romperá rápidamente.

Tenga en cuenta que la diferencia de altura entre el tubo láser y la bomba no debe superar los 0,5 m.

 Ajuste grabador

El ajuste adicional del grabador láser se realiza en la siguiente secuencia:

  • incluye unidad de bombeo;
  • controlar la circulación del agua;
  • suministro de energía a la máquina;
  • incluye láser;
  • conecte la computadora a la máquina con un cable USB, ejecútelo;
  • ingrese al software de la máquina de grabado, donde establecen los valores de los parámetros actuales;
  • realice el ajuste (ajuste el movimiento del haz) del grabador láser, realizando el control del proceso utilizando ciertas teclas que están disponibles en el panel de la máquina.

Puede hacer basado en arduino Máquinas de grabado láser caseras. Podrán procesar madera de corcho, plástico y algunos otros materiales. Si conecta un láser a Arduino, el grabador también deberá personalizarse.

Realizar el ajuste y determinación de la distancia focal.

La alineación del grabador láser se lleva a cabo en esta secuencia.

  1. Incluye equipo.
  2. En el área de trabajo frente a cada reflector se coloca sobre una hoja de cartón de un tamaño adecuado.
  3. Pulse el botón, que incluye el sistema óptico de la máquina. Aparece un rayo láser, que deja una marca en el cartón.
  4. Si la etiqueta no está ubicada en el centro del reflector, entonces el tubo láser se centra con un accesorio especial.
  5. Presiona el botón de inicio nuevamente. En este caso, la viga, después de haber pasado el primer reflector, creará un punto en el cartón.
  6. Si la etiqueta no coincide con el centro del otro reflector, ajuste ambos reflectores: en uno, el ángulo de reflexión, y en la segunda posición horizontal.
  7. Del mismo modo, ajustar los reflectores restantes.
  8. Compruebe el trabajo de la máquina.

Antes de realizar el ajuste, debe verificar la potencia del láser en el grabador, estableciendo su valor en un nivel que no exceda el 80% del valor máximo de este parámetro. También debe protegerse los ojos con gafas y asegurarse de que sus manos no caigan en el campo del rayo. En general, se recomienda un ajuste para realizar juntos.

Además de configurar el movimiento de la viga, se requiere establecer la distancia focal. Este parámetro afecta a la precisión y profundidad del grabado. Todo el trabajo se realiza de la siguiente manera:

  • En el área de trabajo de la máquina se coloca, por ejemplo, plexiglás;
  • desenrosque el tornillo que fija la cabeza del láser;
  • cambiar la distancia de este al material, incluido el láser;
  • Deje la cabeza del láser en una posición en la que los puntos tengan el diámetro más pequeño, pero de mayor profundidad.

La distancia encontrada será la distancia focal óptima. Después de su determinación y ajuste, vaya directamente a trabajar en la máquina.

 Ajuste

Mantenimiento adicional de equipos láser.

El cuidado de las máquinas de grabado láser de diferentes tamaños se debe realizar de forma continua. El mantenimiento oportuno y adecuado le permite prolongar la vida útil del equipo y garantiza su efectividad continua. Para instalaciones de grabado láser incluye las siguientes operaciones:

  • comprobar la confiabilidad del sistema de puesta a tierra para una máquina con una computadora;
  • manteniendo limpias las guías lineales y la lubricación;
  • Reemplazo periódico del refrigerante (agua);
  • limpiando espejos y lentes del polvo;
  • Limpieza de ventiladores y flautas.

Las guías lineales (ejes X e Y) se limpian del polvo con un paño seco hasta obtener un brillo, habiendo movido previamente la cabeza del láser al límite a la posición derecha o izquierda (hacia adelante o hacia atrás). Luego se lubrican con aceite, por ejemplo, de máquinas de coser. Para asegurarse de que el lubricante esté bien distribuido, mueva la cabeza del láser.

Cambio de agua producir aproximadamente una vez cada 2-5 días. Para estos fines, toma alrededor de 50 litros de agua purificada con una temperatura de no más de 40 grados (óptimamente + 5- 5-25).

La frecuencia de la sustitución del fluido y su volumen dependen del modelo de grabador láser que se esté utilizando. Se especifican en las instrucciones para este equipo de la máquina.

Dentro del aparato láser debe estar constantemente seco. Si se detecta humedad, apague la alimentación y limpie el líquido. Los espejos y las lentes se contaminan muy fácilmente. Esto hace que el equipo deje de funcionar, dañe sus componentes individuales. La limpieza se realiza con un paño de algodón humedecido con acetona o alcohol. En este caso, la lente debe manejarse con extrema precaución para no perderla o dañar la película de recubrimiento.

 Lentes

Lentes de grabado láser

Con el tiempo, la cubierta interna con corrugaciones se obstruye, con el resultado de que más ruido comienza a emanar del equipo durante la operación. Estas partes primero se desconectan y luego se limpian con un trapo. Si la máquina de grabado está equipada. tubo láser de gas (CO2), entonces deberá ser reemplazado en aproximadamente seis meses. El intervalo de tiempo depende de la intensidad de la operación.

Es necesario mantener limpia no solo la máquina, sino también el lugar de trabajo. Se recomienda limpiar o revisar las piezas sucias cada 8 horas de funcionamiento. La pureza de los elementos ópticos afecta la calidad y profundidad del procesamiento. También para el dispositivo de grabado se requiere proporcionar fuente de alimentación confiable. Para este propósito, se recomienda usar un estabilizador de voltaje diseñado para la potencia adecuada de la herramienta láser.

Reglas para trabajar con un grabador eléctrico.

Para utilizar el Dremel durante mucho tiempo sin reparaciones, es necesario organizar adecuadamente su mantenimiento. La atención se reduce a los siguientes pasos.

  1. Antes del primer uso práctico del Dremel, se recomienda encenderlo durante 20 segundos, mientras se permite que funcione al máximo y mínimo. velocidad de ralentí.
  2. Cuando se trabaja con herramientas eléctricas, es necesario utilizar únicamente productos de boquillas de alta calidad, sin uso, recomendados por el fabricante sin defectos (grietas, dobleces).
  3. Se requiere cada vez que se realicen grabados u otras manipulaciones con el dispositivo para limpiar el cuerpo de pequeñas partículas del material que se procesa, prestando especial atención a respiraderosDiseñado para la refrigeración por aire de un motor eléctrico.
  4. Mientras se utiliza el dispositivo de grabado, es imposible sobrecargarlo, por lo que debe hacerlo regularmente descansos en el trabajo (después de unos 20 minutos).
     Grabado de vidrio
  5. Está prohibido realizar cambios en el diseño de los aparatos y equipos.
  6. Se recomienda verificar constantemente la integridad del cable de alimentación, así como el ajuste de la herramienta eléctrica.
  7. Es necesario apagar el dispositivo solo con el botón de encendido, y no tirando del enchufe para sacarlo de la toma de corriente.
  8. Es necesario asegurarse constantemente de que la herramienta operada no presente daños visibles, por ejemplo, grietas, abolladuras, virutas y que no haya sonidos inusuales, sobrecalentamiento o vibraciones durante la operación.
  9. Después de cada 50 horas de operación, el Dremel vale inspeccionar sus cepillos, para determinar su estado y reponer con mucho desgaste.
  10. El almacenamiento de un mini taladro se debe realizar en un lugar seco y polvoriento.

No se lleva a cabo la lubricación de los componentes internos de la herramienta eléctrica durante el mantenimiento. Se aplica en una capa delgada solo durante el almacenamiento a largo plazo del equipo en las partes metálicas del cuerpo y el cartucho.

Matices de cuidado para herramientas eléctricas.

Debe recordarse que el fabricante proporciona servicio de garantía solo cuando utiliza las modificaciones de las boquillas, como se indica en las instrucciones de funcionamiento del equipo. Si durante la inspección se encuentra que los bordes cortantes de la parte de trabajo se vuelven romos, tienen grietas u otros defectos, entonces debe reemplazarlo inmediatamente por uno nuevo, ya que debido al uso de dicha boquilla, la carga del grabador aumenta, acelerando su desgaste. Las herramientas deformadas en general pueden atascarse en el material que se está procesando, lo que provocará daños importantes.

El polvo de los orificios destinados a soplar aire con un motor eléctrico debe limpiarse con un humidificado en una solución de agua jabonosa Trapos (o esponjas) o soplar con aire.Para evitar posibles daños al exterior de la caja de plástico de la herramienta eléctrica, está prohibido limpiarla con productos que contengan disolventes, amoníaco, alcohol o gasolina. El equipo de trabajo también necesita ser limpiado de aserrín y polvo.

Cuando se detectan daños mecánicos o trabajos atípicos (por ejemplo, la aparición de quemaduras) de la máquina de grabado operada, es necesario detener inmediatamente las operaciones en curso. Entonces deberías establecer la causa y eliminarla. Ignorar a menudo conduce a la falla completa del producto.

El grabador debe ser transportado y almacenado en un estuche.

 Grabador de casos

Si se utiliza una máquina de grabado con eje flexible, también es necesario mantener este ítem:

  • Antes de trabajar, se recomienda inspeccionar la superficie del eje para detectar daños mecánicos y luego frotarla con cera (parafina) para evitar que las astillas se adhieran a ella;
  • después del uso, limpie con un paño;
  • Lubrique periódicamente las puntas con las que se conecta el eje flexible a la boquilla y las herramientas eléctricas;
  • no debe permitirse la flexión fuerte;
  • Después de un período de tiempo establecido por el fabricante, es necesario lubricar el eje flexible del grabador con la ayuda del aceite recomendado.

La implementación de las recomendaciones simples consideradas prolongará la vida útil del mini taladro durante mucho tiempo. La calidad de las operaciones de grabado realizadas se mantendrá en el nivel original.

Todas las operaciones de mantenimiento se realizan solo con equipos desconectados.

El trabajo con el grabador se asocia con particular precisión. Los grabadores eléctricos y láser se utilizan en muchos campos de actividad en el hogar y en el trabajo, ayudando a resolver diversas tareas. Cuando se utiliza una herramienta eléctrica de mano para el procesamiento de madera, con el fin de obtener un resultado cualitativo, la capacitación y las habilidades de dicho trabajo son necesarias. El equipo de grabado láser debe estar preconfigurado. Pero tales máquinas funcionan sin trabajadores: gestiona todo el proceso. programa especial, gracias a lo cual conseguir una obra de arte se ha vuelto más fácil.

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