Elegir una manguera en el compresor

El funcionamiento seguro adicional del compresor en su conjunto depende de la elección correcta del "manguito". La "manga", como regla, se llama la manguera habitual del compresor. A pesar de la aparente simplicidad, este producto esconde varias características. Con la elección de la manguera para el compresor se enfrenta a todos los propietarios de esta unidad.

Propósito de la manguera del compresor

El manguito del compresor debe suministrar aire desde el compresor a la herramienta neumática conectada:

• llave inglesa
• pistola pulverizadora
• aerógrafo
• una pistola
• molinillo
• taladro
• zaklepochnik y otros.

Como regla general, el equipo del compresor no se completa con una manguera de goma, y ​​debe comprarse además por separado.

Tipos de mangas

Por supuesto, como cualquier otro objeto, la manguera al compresor se clasifica según las áreas de aplicación y los parámetros técnicos. La división más común es el producto recto y retorcido.

Directo para la organización de la línea neumática.

Como regla general, tal manguera tiene Mayor diámetro y rendimiento. Generalmente se usa donde se requiere una gran presión de descarga. La manguera recta del tronco está bien reforzada (reforzada) y tiene la mayor resistencia a los cambios de temperatura. Muy a menudo, se utiliza este formato de manga. En la industria y la manufactura.

Torcido (Espiral)

El tipo de manga más común recibido. En todo tipo de servicios de automóviles.donde se utilizan con más frecuencia las herramientas neumáticas (bombeo de ruedas, taladros, etc.). La peculiaridad de la manguera retorcida es que se fabrica utilizando una tecnología que no le permite enderezarse. Incluso en una posición libre, tenderá a una posición espiral torcida. Este hecho lo hace compacto y fácil de almacenar. Además, el trabajador no necesita encargarse de la instalación del equipo: inmediatamente después de completar la operación, dicha manguera simplemente se tuerce en forma de espiral.

Es importante El diámetro y el rendimiento de un manguito retorcido pueden variar según el área de su aplicación, pero a menudo son mucho más pequeños que el principal.

Caracteristicas de seleccion

Cualquier producto técnico implica ciertos parámetros por los cuales es seleccionado. En el caso de una manguera de compresor, los parámetros están determinados por la longitud, el diámetro, el material de fabricación, el tipo de conexión y la presión que el producto puede soportar.

Longitud

Uno de los parámetros importantes a la hora de elegir un producto. Si la longitud de la manguera de aire no es correcta, entonces pérdida de presión Será proporcional. En algunos casos, la presión puede disminuir no es tan significativa como para atraer la atención, en otros, la reducción será visible a simple vista. En cualquier caso, los parámetros para elegir la longitud de la manguera deben tomarse en serio.

Este parámetro depende directamente de la potencia del propio compresor: cuanto más alta es la potencia, más tiempo puede ser el manguito. Es mejor elegir la longitud según el modelo de un compresor en particular; es más probable que se trate de las relaciones óptimas de todas las características.En el futuro, cuando reemplace la manguera, es mejor comprar un segmento de la misma longitud.

Debe tenerse en cuenta que la longitud de la manguera debe cuidarse con antelación. Si longitud de trabajo (La longitud a la que el compresor es capaz de suministrar la presión de trabajo) resultará insuficiente, será necesario resolver muchas tareas para optimizar el flujo de trabajo. Los tamaños tradicionales de las mangueras son 6, 8, 12, así como 15 metros.

Es importante Durante la operación, debe recordarse que no se recomienda apretar la manguera.

Diámetro

La manguera es importante para elegir el diámetro correcto. De este parámetro dependerá capacidad del producto. En consecuencia, cuanto mayor sea el diámetro, mayor será la cantidad de aire que el compresor podrá bombear en una unidad de tiempo. El diámetro es extremadamente importante al operar una herramienta neumática especializada, ya que Hay un bombeo de aire bastante intenso durante las pausas breves. Cuanto mayor sea el diámetro del anillo interior del producto, mejor es el adecuado para el funcionamiento junto con un compresor para equipos neumáticos y para trabajar con alta presión. Las mangueras con un diámetro pequeño tienen una bombeabilidad más baja, por lo tanto, tienen una eficiencia más baja.Sin embargo, en algunos casos puede limitarse a un manguito en forma de espiral de pequeño diámetro, lo principal es que proporciona la presión necesaria para el suministro de aire adecuado.

También es importante prestar atención a la siguiente característica: cuanto mayor es el grosor de la pared de la manguera, mayor es el impacto que puede soportar.

Diámetro estándar de las mangas en espiral. es 6x8 mm (interno / externo), pero puedes encontrar 8x10 mm. Estos últimos son menos comunes y se utilizan para resolver tareas altamente especializadas. En la mayoría de los casos, se puede limitar al uso de tamaños de muestra estándar.

Material

Las mangas están hechas de varios materiales básicos. No solo el precio del producto, sino también sus características de rendimiento dependerán del material de fabricación.

1. Plastico Las fundas de plástico son consideradas los más ligeros de los materiales presentados. Hacen un excelente trabajo con bajas temperaturas y efectos físicos graves. Una de las principales recomendaciones de los fabricantes de tales mangueras es operar solo en una habitación con calefacción. Una gran opción para su uso en un edificio o sala de almacenamiento.
   
2. Caucho Por sí mismo, el caucho conserva sus propiedades de rendimiento durante mucho más tiempo que cualquier plástico. La principal desventaja de las mangueras de goma es el peso, son mucho más pesadas que sus contrapartes de plástico. Aunque tales mangueras son más flexibles. Sin embargo, con el uso prolongado, la severidad de la manga puede causar un aumento de la fatiga.
   

3. Poliuretano La manguera de poliuretano es la relación óptima de todas las propiedades operativas básicas. Es bastante fácil, fuerte, transfiere notablemente la temperatura fría y la operación agresiva. Si planea usar una manguera espiral para el aire, en la mayoría de los casos será mejor dar preferencia al poliuretano.
   

4. Manga blindada. Este es un híbrido de caucho y poliuretano. Muy a menudo, este producto está reforzado con un recubrimiento adicional de hilos sintéticos, lo que hace que la manguera sea más resistente a las caídas y la compresión. Incluso si te topas con una manguera con una rueda inflada, es poco probable que lo dañe. Desafortunadamente, el recubrimiento agrega significativamente peso al material ya difícil. Las mangas reforzadas son consideradas las más pesadas.Su uso se justifica cuando se requiere un material fuerte y resistente al desgaste. Más a menudo se utilizan al colocar la línea neumática principal. También se utiliza para compresores y dispositivos de alta presión.
   

Tipo de conexión

El tipo de conexión está directamente relacionado con el diámetro interno del manguito. Los tamaños más comunes son 6 mm y 9 mm. Basta con insertar dichos productos en el compresor y estirarlos completamente con abrazaderas especiales. Para mangueras en espiral diseñadas para herramientas neumáticas, hay conexiones atornilladas en tornillos con un diámetro de ¼ y 3/8 pulgadas, respectivamente. Para conectar el extremo de la manguera al dispositivo, debe usar el acoplamiento rápido europeo. Dicho acoplamiento, una vez insertado, facilita enormemente todas las conexiones posteriores al compresor. Esto es muy conveniente cuando la máquina o el compresor son uno, y varias herramientas están conectadas una a la vez.

Además, los accesorios se utilizan para unificar y combinar mangueras de diferentes diámetros en una línea de aire. Esta es una herramienta especial para la bifurcación, que se utiliza al tender la carretera y sus giros.

Para cambiar rápidamente entre herramientas se utilizan. Expresar compuestos de reemplazo, los llamados. "Acoplador rápido":

• conexión de bayoneta;

• Conexión del obturador de aire.

Ambos tipos le permiten conectar rápidamente mangueras de diferentes diámetros usando los adaptadores adecuados.

Presión de trabajo

El último parámetro es también el más importante. Si la presión en la manguera no cumple con los requisitos, el material del producto se deteriorará rápidamente.. En las partes más desgastadas de las mangas, puede producirse una rotura que, cuando se trabaja con presión, provoca "golpes" indeseables, por no mencionar otras consecuencias, incluso menos agradables.

Algunas mangueras funcionan a presiones de hasta diez atmósferas (mangueras de alta presión), pero esto es mucho. Mas comun La presión de trabajo es de 6-8 bar. El regulador del autocompresor de oxígeno puede ajustarse al máximo mientras el producto está preparado para trabajar con dichos parámetros. Sucede que la presión debe aumentarse, pero el parámetro ya no se puede agregar, el mango está en la posición extrema. En este caso, toda la presión entra en la manguera de la instalación o el compresor.Por lo tanto, al elegir un producto es extremadamente importante centrarse en este parámetro. Sin tener en cuenta la carga, el funcionamiento correcto de la manguera bajo presión es imposible.

Sin excepción, todas las mangas tienen un cierto margen de seguridad. En la mayoría de los casos, este indicador varía de 2.5 a 1 a 4 a 1. Sin embargo, vale la pena señalar que el aumento de carga afecta negativamente las características de resistencia de cualquier producto, especialmente cuando se trabaja bajo presión.

Se establece la presión de trabajo más fácil. para compresor de automóviles con manómetro, porque Este último le permite tener en cuenta los parámetros de presión en tiempo real. Si la máquina o el compresor no tienen un medidor de presión, entonces es mejor examinar los parámetros de presión antes de comprar para asegurar el trabajo.

Conclusión

Elegir una manguera para un compresor es una tarea que requiere cierto conocimiento. A primera vista, es necesario tener en cuenta sólo algunos parámetros. Por otro lado, vale la pena cometer un error en al menos uno de ellos, y una mayor explotación puede ser problemática. La tarea requiere un estudio cuidadoso de todos los parámetros del producto que se está comprando y la familiaridad con las características principales del compresor, junto con el planeado para operar la manguera.