Soldadora casera en casa.

La máquina de soldar es un dispositivo bastante popular entre los profesionales y entre los artesanos del hogar. Pero para uso doméstico, a veces no tiene sentido comprar una unidad costosa, ya que se utilizará en casos excepcionales, por ejemplo, si necesita preparar una tubería o colocar una cerca. Por lo tanto, será más razonable hacer una máquina de soldar con sus propias manos, invirtiendo en ella la cantidad mínima de fondos.

La parte principal de cualquier soldador que trabaje según el principio de la soldadura por arco eléctrico es un transformador. Esta parte se puede quitar de los electrodomésticos viejos e innecesarios y convertirla en una máquina de soldar hecha en casa. Pero en la mayoría de los casos, el transformador necesita un poco de refinamiento. Hay varias formas de hacer un soldador, que pueden ser tanto las más simples como las más complejas,Exigiendo conocimientos en electrónica.

Máquina de soldadura de microondas

Para hacer una mini máquina de soldadura, necesitará un par de transformadores extraídos de un horno de microondas innecesario. Es fácil encontrar un microondas con amigos, conocidos, vecinos, etc. Lo principal es que tiene una potencia en el rango de 650-800 W, y el transformador estaba intacto. Si la estufa tiene un transformador más potente, el dispositivo resultará con mayores tasas de corriente.

Así, un transformador tomado de un microondas tiene 2 devanados: primario (primario) y secundario (secundario).

Secundaria Tiene más vueltas y una sección transversal de alambre más pequeña. Por lo tanto, para que el transformador sea adecuado para la soldadura, debe retirarse y reemplazarse con un conductor con un área de sección transversal más grande. Para extraer este devanado de un transformador, debe cortarse en ambos lados de la pieza con una sierra para metales.

Esto debe hacerse con mucho cuidado para que no toque accidentalmente el devanado primario con una sierra.

Cuando se corta la bobina, sus restos deberán retirarse del circuito magnético. Esta tarea es mucho más fácil si perfora los devanados para aliviar la tensión del metal.

A continuación, utilizando un taladro o un cincel, elimine los restos del devanado.

Haz lo mismo con otro transformador. Como resultado, obtendrá 2 partes que tienen un devanado primario de 220 V.

Es importante No olvide eliminar las derivaciones actuales (que se muestran con las flechas en la foto a continuación). Este porcentaje aumentará la potencia del dispositivo en un 30%.

Para la fabricación de la secundaria tendrá que comprar 11-12 metros de cable. Debe estar varado y tener sección no menos de 6 cuadrados.

Para hacer una máquina de soldar, para cada transformador deberá enrollar 18 vueltas (6 filas de altura y 3 capas de espesor).

Es posible enrollar ambos transformadores con un cable o por separado. En el segundo caso, las bobinas deben conectar en serie.

El enrollado se debe hacer muy denso, para que los cables no se aflojen. A continuación, los devanados primarios necesitan conectar en paralelo.

Para conectar las partes, se pueden atornillar a un pequeño recorte de una tabla de madera.

Si mide la tensión en el transformador secundario, en este caso será igual a 31-32 V.

Este soldador de fabricación casera puede soldar fácilmente metal con un grosor de 2 mm con electrodos con un diámetro de 2,5 mm.

Debe recordarse que cocinar con un dispositivo tan improvisado debe ser con descansos, ya que sus devanados se vuelven muy calientes. En promedio, después de cada electrodo utilizado, el dispositivo debe enfriarse durante 20-30 minutos.

El metal delgado con un agregado hecho de un microondas no funcionará, ya que lo cortará. Se puede conectar una resistencia de balasto o un estrangulador a la soldadora para ajustar la corriente. El rol de la resistencia puede realizar una pieza de alambre de acero de cierta longitud (seleccionada experimentalmente), que está conectada al devanado de baja tensión.

AC soldador

Este es el tipo más común de aparatos para soldar metales. Es fácil hacerlo en casa y su funcionamiento es modesto. Pero el principal inconveniente del dispositivo es gran masa de transformador reductor, que es la base de la unidad.

Para uso doméstico, es suficiente que el dispositivo produzca un voltaje de 60 V y pueda proporcionar una corriente de 120-160 A. Por lo tanto para primariaconectado a una red doméstica de 220 V, necesitará un cable con una sección transversal de 3 mm² hasta 4 mm². Pero la opción ideal es un conductor con una sección transversal de 7 mm.². Con esta sección transversal, las caídas de voltaje y las posibles cargas adicionales al dispositivo no serán intimidantes. De esto se deduce que para la necesidad secundaria de un conductor que tiene 3 mm de diámetro. Si toma un conductor de aluminio, la sección calculada de cobre se multiplica por un factor de 1.6. Para la secundaria Necesitará un bus de cobre con una sección transversal de al menos 25 mm.²

Es muy importante que el conductor del devanado esté cubierto con un aislamiento de trapo, ya que la cubierta tradicional de PVC se derrite cuando se calienta, lo que puede provocar un cortocircuito entre vueltas.

Si no ha encontrado un cable con la sección transversal necesaria, entonces puede hacer por ti mismo de varios conductores más delgados. Pero esto aumentará significativamente el grosor del cable y, en consecuencia, las dimensiones de la unidad.

Primera cosa La base del transformador está hecha - núcleo.. Está hecho de placas de metal (transformador de acero). Estas placas deben tener un espesor de 0,35-0,55 mm. Los pernos que conectan las placas deben estar bien aislados.Antes de ensamblar el núcleo, se calculan sus dimensiones, es decir, las dimensiones de la "ventana" y el área de sección transversal del núcleo, el llamado "núcleo". Para calcular el área usando la fórmula: S cm² = a x b (ver figura abajo).

Pero de la práctica se sabe que si se hace un núcleo con un área de menos de 30 cm.²Entonces, tal dispositivo será difícil de obtener una costura de alta calidad debido a la falta de reserva de energía. Sí, y se calentará muy rápidamente. Por lo tanto, la sección transversal del núcleo debe ser de al menos 50 cm.². A pesar de que el peso de la unidad aumentará, será más confiable.

Para ensamblar el núcleo es mejor usar Placas en forma de l y colóquelos como se muestra en la siguiente figura, hasta que el grosor de la pieza alcance el valor deseado.

Las placas al final del ensamblaje deben sujetarse (en las esquinas) con pernos, luego limpiarse con una lima y aislarse con aislamiento de tela.

Ahora puedes empezar transformador de bobinado.

1. En primer lugar, la primaria debe ser herida. Para su fabricación habrá que realizar 215 vueltas.



2. Se recomienda hacer una rama en las bobinas 165 y 190. Para hacer esto, es necesario en la parte superior del transformador colocar una placa de una PCB.Todas las ramas están fijadas con tornillos. Pero cerca de ellos debe estar marcado. Por ejemplo, cerca del primer cable debe escribir "Común", cerca de la segunda rama - "165 vueltas", cerca de la tercera - "190 vueltas" y cerca de la cuarta - "215 vueltas". En el futuro, esto le permitirá ajustar la intensidad de la corriente. Si desea aumentar la intensidad de la corriente, elija un devanado con un número menor de vueltas y viceversa.
3. A continuación, se realiza un devanado secundario, consistente en 70 vueltas.
   

Se debe tener en cuenta un matiz: la proporción de giros en el núcleo debe ser del 40% al 60%. Esto significa que en el lado donde se encuentra el primario, debe haber un número menor de giros del secundario. Debido a esto, al comienzo de la soldadura, el devanado, que tiene más vueltas, se desconecta parcialmente debido a la aparición de corrientes de Foucault. Esto aumentará la fuerza de la corriente, lo que afectará positivamente la calidad de la costura.

Cuando se completa el devanado del transformador, el cable de alimentación se conecta al cable común y a la rama 215 del bucle. Los cables de soldadura están conectados al devanado secundario. Después de eso, la máquina de soldadura por contacto está lista para funcionar.

Unidad DC

Para cocinar hierro fundido o acero inoxidable, se requiere un aparato de corriente continua.Se puede hacer desde una unidad de transformador convencional, si su devanado secundario conecte el rectificador. A continuación se muestra un diagrama de la máquina de soldadura con un puente de diodo.

Diagrama de la máquina de soldar con puente diodo.

El rectificador está montado en diodos D161 capaces de soportar 200A. Deben ser instalados en radiadores. Además, para igualar la ondulación actual, se requerirán 2 condensadores (C1 y C2) con 50 V y 1500 μF. Este circuito también tiene un regulador de corriente, cuya función es realizada por el estrangulador L1. Los cables de soldadura (polaridad directa o inversa) están conectados a los contactos X5 y X4, dependiendo del grosor del metal que se une.

Inversor de fuente de alimentación de ordenador

La máquina de soldar de la fuente de alimentación de la computadora no se puede hacer. Pero para usar su estuche y algunos detalles, y también el ventilador es bastante real. Por lo tanto, si usted hace el inversor con sus propias manos, entonces se puede colocar fácilmente en la caja de la PSU desde la computadora. Todos los transistores (IRG4PC50U) y diodos (КД2997А) deben instalarse en los radiadores sin el uso de juntas. Para el enfriamiento de piezas, es deseable. usa un ventilador poderosotales como Thermaltake A2016.A pesar de su pequeño tamaño (80 x 80 mm), el enfriador es capaz de desarrollar 4800 rev / min. Además, el ventilador tiene un control de velocidad incorporado. Estos últimos están regulados por un termopar, que debe fijarse en el radiador con diodos instalados.

A continuación se muestra el diagrama del circuito eléctrico del inversor de soldadura (en alta resolución), según el cual se puede hacer que el dispositivo se ajuste al estuche de la fuente de alimentación.

Los siguientes son los esquemas para la producción de placas de circuito impreso que se necesitan para hacer un inversor.

Las siguientes fotos muestran en qué componentes se compone una máquina de soldadura con inversor y cómo se ve después del ensamblaje.

Soldador de motor electrico

Para hacer una máquina de soldar simple desde el estator de un motor eléctrico, es necesario seleccionar el motor que cumpla con ciertos requisitos, a saber, que su potencia debe ser de 7 a 15 kW.

Puedes conseguir el estator deseado en lugares donde llevar chatarra.Como regla general, se limpiará de cables y después de un par de golpes con un martillo se rompe. Pero si el cuerpo está hecho de aluminio, entonces para extraer el núcleo magnético de él, necesita estator.

Preparacion para el trabajo

Coloque el estator con el orificio hacia arriba y coloque los ladrillos debajo de la parte. A continuación, doble la leña en el interior y préndala fuego. Después de un par de horas de asado, el núcleo magnético se separa fácilmente del cuerpo. Si hay cables en el estuche, también se pueden quitar de las ranuras después del tratamiento térmico. Como resultado, obtienes un núcleo magnético, limpio de elementos innecesarios.

Este disco debe ser bueno. saturar con barniz de aceite y déjalo secar. Para acelerar el proceso, puede utilizar una pistola de calor. La impregnación de la laca se realiza para que después de eliminar las reglas no haya dispersión del paquete.

Cuando el cerdo esté completamente seco usando el molinillo, eliminar reglascolocado en él. Si las reglas no se eliminan, servirán como bobinas cortocircuitadas y tomarán la potencia del transformador, además de provocar su calentamiento.

Después de limpiar el núcleo magnético de piezas innecesarias hay que hacer dos placas finales (ver foto abajo).

El material para su fabricación puede ser cartón o cartón prensado. También es necesario hacer dos revestimientos de estos materiales. Uno será interno y el segundo externo. A continuación, necesita:

• instale ambas placas de extremo en el blanco;
• luego insertar (poner) los cilindros;
• Envuelva toda esta construcción con un guardián o cinta de vidrio;
• Remoje la parte resultante con barniz y seque.

Fabricación de transformadores

Después de realizar los pasos anteriores, se puede fabricar un transformador de soldadura a partir de un circuito magnético. Para estos fines, necesitará un cable recubierto con tela o aislamiento de vidrio esmaltado. Para enrollar el devanado primario, necesita un cable con un diámetro de 2-2.5 mm. Se requerirán aproximadamente 60 metros de barra de cobre (8 x 4 mm) para el devanado secundario.

Por lo tanto, los cálculos se realizan de la siguiente manera.

1. En el núcleo deben enrollarse 20 vueltas de cable con un diámetro no inferior a 1,5 mm, después de lo cual debe aplicar una tensión de 12 V.
2. Medir la corriente que fluye en este devanado. El valor debe estar alrededor de 2 A.Si el valor es mayor que el requerido, entonces el número de vueltas debe aumentarse, si el valor es menor que 2A, entonces disminuya.
3. Cuente el número de giros obtenidos y divídalo por 12. Como resultado, obtiene un valor que indica cuántos giros necesita por 1 V de voltaje.

Para bobinado primario Conductor adecuado con un diámetro de 2,36 mm, que debe plegarse por la mitad. En principio, puede tomar cualquier cable con un diámetro de 1.5-2.5 mm. Pero primero debe calcular la sección transversal de los conductores en la bobina. Primero debe enrollar el devanado primario (220 V) y luego el secundario. Su cable debe estar aislado en toda su longitud.

Si en el devanado secundario hacer un toque en el área donde resulta 13, y poner un puente de diodo, entonces se puede usar este transformador en lugar de la batería, si desea arrancar el automóvil. Para la soldadura, el voltaje en el devanado secundario debe estar en el rango de 60-70 V, lo que permitirá el uso de electrodos con un diámetro de 3 a 5 mm.

Si coloca ambos devanados y en este diseño hay espacio libre, puede agregar 4 vueltas del neumático de cobre (40 x 5 mm). En este caso, obtiene un bobinado de soldadura por puntos que le permite unir chapas de hasta 1,5 mm de espesor.

Para fabricación de cajas No se recomienda el metal.Es mejor hacerlo en PCB o plástico. En lugares donde la bobina está unida al cuerpo, deben colocarse juntas de goma para reducir la vibración y un mejor aislamiento de los materiales conductores.

Máquina de soldadura por puntos casera

El dispositivo terminado para soldadura por puntos tiene un precio bastante alto, lo que no justifica su "relleno" interno. Se organiza de manera muy simple y no será difícil hacerlo usted mismo.

Para hacer una máquina de soldadura por puntos usted mismo, necesitará una Un transformador de un microondas de 700-800 vatios. Para ello, debe quitar el devanado secundario de la manera descrita anteriormente, en la sección donde se consideró la fabricación de la máquina de soldadura a partir del microondas.

El dispositivo para soldadura por puntos se realiza de la siguiente manera.

1. Haga 2-3 vueltas dentro del manitower con un cable con un diámetro de conductor de al menos 1 cm. Este será el devanado secundario, que permite obtener una corriente de 1000 A.
   
2. Se recomienda instalar puntas de cobre en los extremos del cable.
   
3. Si se conecta al devanado primario de 220 V, en el devanado secundario obtendremos un voltaje de 2 V con una intensidad de corriente de aproximadamente 800 A. Esto será suficiente para derretir un clavo común en unos pocos segundos.
   

   

4. El siguiente es hacer el caso para el dispositivo. Una tabla de madera es adecuada para la base, a partir de la cual se deben hacer varios elementos, como se muestra en la siguiente figura. Las dimensiones de todas las partes pueden ser arbitrarias y dependen de las dimensiones del transformador.
   

   

5. Para darle al cuerpo un aspecto más estético, las esquinas afiladas se pueden eliminar utilizando un enrutador manual con un cortador de fresado de bordes instalado.
   

   

6. En una parte de los alicates de soldadura necesita corta una pequeña cuña. Gracias a él, las garrapatas podrán subir más alto.
   

   

7. Corte un orificio para el interruptor y el cable de alimentación en la parte posterior de la caja.
   
8. Cuando todas las piezas estén listas y pulidas, se pueden pintar con pintura negra o barnizar.
   
9. Desde el microondas innecesario, deberá desconectar el cable de alimentación y el interruptor de límite. También necesita una manija de la puerta de metal.
   

   

10. Si un interruptor y una barra de cobre, así como los clips de cobre, no se dejaron en su casa, entonces estos detalles deben comprarse.
    
11. Corte 2 varillas pequeñas del cable de cobre que actuarán como electrodos y fíjelas en las abrazaderas.
    

    

12. Atornille el interruptor a la parte posterior de la unidad.
    
13. Atornille la pared posterior y las 2 rejillas a la base, como se muestra en la siguiente foto.
    

    

14. Sujete el transformador a la base.
    
15. A continuación, se conecta un cable de alimentación al devanado primario del transformador. El segundo cable de alimentación está conectado al primer terminal del interruptor. Luego, debe conectar el cable al segundo terminal del interruptor y conectarlo a otra salida del primario. Pero en este cable debe hacer un hueco y establecerlo interruptor de microondas. Jugará el papel de un interruptor de soldadura. Estos cables deben tener la longitud suficiente para acomodar el interruptor al final de la abrazadera.
16. Fije la cubierta del aparato con la manija instalada en los estantes y la pared posterior.
    
17. Sujetar las paredes laterales de la vivienda.
    
18. Ahora puedes instalar pinzas de soldar. Primero, taladre agujeros en sus extremos en los que se atornillan los tornillos.
    
19. A continuación, asegure el interruptor hasta el final.
    
20. Inserte las pinzas en el cuerpo, colocando preliminarmente una barra cuadrada entre ellas. Perfore orificios en las pinzas a través de las paredes laterales e inserte clavos largos en ellas que servirán como ejes.
    

    

21. En los extremos de las pinzas, fije los electrodos de cobre y alinéelos de modo que los extremos de las varillas estén opuestos entre sí.
    

    

22. Para elevar el electrodo superior automáticamente, atornille los 2 tornillos y fije la goma en ellos, como se muestra en las siguientes fotos.
    

    

23. Encienda la unidad, conecte los electrodos y presione el botón de inicio. Deberías ver una descarga eléctrica entre las varillas de cobre.
    
24. Para verificar el funcionamiento de la unidad, puede tomar arandelas de metal y soldarlas.
    

    

En este caso, el resultado fue positivo. Por lo tanto, la creación de una máquina de soldadura por puntos puede considerarse completa.