Alteración del inversor de soldadura en un dispositivo semiautomático.

La soldadura semiautomática automática es un dispositivo bastante popular entre los profesionales y los artesanos del hogar, especialmente aquellos que se dedican a la reparación del cuerpo. Esta unidad se puede comprar ya en la versión terminada. Pero muchos propietarios de máquinas de soldadura con inversor preguntan: ¿es posible convertir un inversor en un dispositivo semiautomático, para no comprar otra soldadora? Hacer un dispositivo semiautomático desde un inversor con sus propias manos es una tarea bastante difícil, pero con un fuerte deseo es bastante factible.

Materiales y herramientas requeridas

Para ensamblar la unidad necesitarás los siguientes elementos:

• soldadora inversora;
• una antorcha, así como una manguera flexible especial, dentro de la cual pasa una tubería de gas, una guía para el cable,cable de alimentación y cable de control eléctrico;
• mecanismo para la alimentación de alambre automática uniforme;
• módulo de control y controlador de velocidad del motor (controlador PWM);
• cilindro protector de gas (dióxido de carbono);
• electroválvula para el corte de gas;
• Bobina con hilo electrodo.

Para ensamblar una máquina semiautomática hecha en casa a partir de un inversor de soldadura, este debe producir una corriente de soldadura de al menos 150 A. Pero tendrá que modernizarse ligeramente, ya que las características de voltaje de corriente del inversor no son adecuadas para soldar con un cable de electrodo en un entorno de gas protector.

Pero más sobre eso más tarde. Primero necesita hacer la parte mecánica del dispositivo semiautomático, a saber, el alimentador de alambre.

Alimentador de alambre electrodo

Dado que el alimentador se colocará en una caja separada, es ideal para este propósito. caja del sistema informático. Además, no es necesario desechar la fuente de alimentación. Puede adaptarse al funcionamiento del mecanismo de tracción.

Primero, debe medir el diámetro de la bobina con un alambre o, dibujándolo en un papel, corte un círculo e insértelo en el cuerpo.Alrededor del carrete debe haber espacio suficiente para acomodar otros nodos (fuente de alimentación, mangueras y mecanismo de tracción de cables).

El dispositivo de trefilado está hecho de un mecanismo de limpieza de automóviles. Es necesario diseñar un marco para él, que también sujetará los rodillos de presión. El diseño debe ser dibujado en papel grueso en escala real.

El alimentador debe instalarse en la carcasa para que el conector se encuentre en un lugar conveniente.

Para alimentar el cable de manera uniforme, todos los componentes deben sujetarse exactamente uno frente al otro. Los rodillos deben estar centrados con respecto al orificio para el accesorio de entrada, que se encuentra en el conector para conectar la manguera.

Como guías de rodillos puedes Utilice rodamientos de diámetro adecuado. Utilizan un torno para rectificar una pequeña ranura a través de la cual se moverá el cable del electrodo.Para el caso del mecanismo, puede utilizar madera contrachapada con un espesor de 6 mm, textolita o lámina de plástico duradero. Todos los elementos están fijos en la base, como se muestra en la siguiente foto.

Como la guía de alambre primaria utilizada perno perforado axialmente. El resultado es una apariencia de un extrusor de alambre. En la entrada de la boquilla se coloca sobre un cambric, reforzado por un resorte (por rigidez).

Las barras en las que se fijan los rodillos también están cargados por resorte. La fuerza de sujeción se ajusta utilizando el perno ubicado debajo, al que se une el resorte.

La base para fijar el carrete. se puede hacer a partir de una pequeña pieza de madera contrachapada o PCB y recortar un tubo de plástico de diámetro adecuado.

Además, todos los componentes deben colocarse cuidadosamente en el estuche.

Mecánica de circuitos de control.

Para lograr una buena calidad de soldadura durante la soldadura, es necesario asegurar la alimentación del alambre a una velocidad determinada y constante.Como el motor de un limpiaparabrisas es responsable de la velocidad de alimentación del equipo, es necesario tener un dispositivo capaz de cambiar la velocidad de rotación de su armadura. Una solución lista para usar que también se puede comprar en China es adecuada para esto, y se llama Controlador PWM.

A continuación se muestra un diagrama en el que queda claro cómo se conecta el controlador de rpm al motor. El controlador con una pantalla digital se muestra en el panel frontal de la caja.

A continuación, necesita instalar relé de la válvula de gas. También controlará el arranque del motor. Todos estos elementos deben activarse al presionar el botón de inicio ubicado en el mango del quemador. Al mismo tiempo, el suministro de gas al punto de soldadura debe estar adelantado (aproximadamente 2-3 segundos) del comienzo de la alimentación del alambre. De lo contrario, el arco se encenderá en el entorno del aire atmosférico y no en el entorno del gas protector, como resultado de lo cual se fundirá el cable del electrodo.

El relé de retardo para semiautomático hecho en casa se puede ensamblar sobre la base del 815º transistor y el condensador. Para obtener una pausa de 2 segundos, un condensador de 200-2500 uF será suficiente.

Válvula de cierre electromagnética colocado en cualquier lugar donde no interfiera con el funcionamiento de los nodos móviles, y está conectado al circuito de acuerdo con el esquema. Puede utilizar la válvula de aire de GAZ 24 o comprar una especial diseñada para máquinas semiautomáticas. La válvula es responsable del suministro automático de gas protector al quemador. Se enciende después de presionar el botón de inicio, ubicado en el quemador del dispositivo semiautomático. La presencia de este elemento ahorra significativamente el consumo de gas.

Además, después de que todos los ensamblajes estén instalados en la carcasa, el accesorio al inversor para soldadura semiautomática estará listo para funcionar.

Pero como ya se señaló, las características de voltaje-corriente (VAC) del inversor no son adecuadas para el funcionamiento completo del dispositivo semiautomático. Por lo tanto, para que el dispositivo semiautomático funcione en conjunto con un inversor, se requieren pequeños cambios en su circuito eléctrico.

Cambiar inversor WAH

Para cambiar el IVC del inversor, hay muchos esquemas, pero la forma más sencilla de hacerlo es la siguiente:

• ensamblar el dispositivo usando estrangulador de lámpara fluorescente De acuerdo con el siguiente esquema;

• para conectar el dispositivo ensamblado, deberá ensamblar otra unidad de la siguiente manera;

• Para que el sensor de sobrecalentamiento no funcione en el inversor, es necesario soldar (en paralelo) el optoacoplador al mismo, como se muestra en el siguiente diagrama.

Pero si la corriente de soldadura en el inversor es controlada con derivación, luego puede ensamblar un circuito simple de tres resistencias y un interruptor de modo, como se muestra a continuación.

Como resultado, la conversión del inversor de soldadura en un dispositivo semiautomático costará 3 veces más barato que la unidad ya terminada. Pero, por supuesto, para los aparatos de autoensamblaje, deberá tener algún conocimiento en la industria de la radio.