¿Cuáles son las boquillas para multi-herramienta?

Una de las novedades más interesantes de los últimos años en el mercado de herramientas domésticas y profesionales se ha convertido en un renovador o multiherramienta. Es un dispositivo de accionamiento eléctrico capaz de realizar un gran número de operaciones tecnológicas requeridas en el proceso de construcción, reparación y procesamiento de materiales sólidos. La versatilidad se le otorga mediante boquillas intercambiables de diversas formas y propósitos, que realizan movimientos oscilatorios con alta frecuencia y baja amplitud de movimientos. Este artículo está dedicado a su breve descripción y comparación de funcionalidad.

El mejor enfoque para la elección de boquillas.

Boquillas para herramientas multifuncionales en el proceso de trabajo de la carga principal, por lo que su elección debe abordarse con seriedad y cuidado. Por lo general, uno u otro número de ellos está presente en el conjunto del renovador vendido, que puede ser de red o batería. Si el conjunto de boquillas que se venden a un precio razonable junto con la multiherramienta es demasiado grande, esto indica una baja calidad de su producción. Es mejor comprar una unidad de una marca conocida con varios cortadores principales y luego comprar las que realmente necesita en su trabajo. En este caso, el diseño y la ejecución de la pieza deben corresponder a un propósito específico y las características de resistencia del material que se procesa.

No sea perezoso para pedir al vendedor la documentación que lo acompaña y asegúrese de que el producto tenga las marcas adecuadas.

 Kit boquillas

Dado que las boquillas para el renovador funcionan en el modo de vibración de alta frecuencia, deben fijarse de manera segura en la unidad de fijación del cabezal de trabajo de la herramienta. Para ello, en su caso existen. cortes rizados, que para diferentes fabricantes de multiherramientas pueden no coincidir con la forma. Es necesario prestar atención a esto al comprar. El montaje se puede hacer con:

  • llave hexagonal
  • abrazadera especial de fijación rápida.

Hay adaptadores universales, permitiendo aplicar productos de diferentes fabricantes. Las diferencias entre las boquillas para la multiherramienta se relacionan con la forma de la pieza, el material de base utilizado y los recubrimientos de superficie, el dispositivo de vanguardia. Su diseño es el más adecuado para realizar un tipo de procesamiento estrictamente definido y en la mayoría de los casos le permite trabajar en lugares inconvenientes o en condiciones de espacio reducido. Junto con la versatilidad de la herramienta, esta es su principal ventaja.

Principales tipos de boquillas

Debido a los movimientos oscilatorios con suficiente resistencia de la boquilla, es posible realizar varios tipos de operaciones en materiales con dureza moderada e incluso en metal. El diseño de los cortadores es variado, pero los detalles de la forma óptima para cada tipo de trabajo tienen la máxima aplicación práctica.

Fregadoras para eliminar la suciedad.

Raspadores se utilizan para Limpieza de superficies de recubrimientos antiguos. y materiales de unión, que incluyen:

  • pintar
  • pegamento
  • sellador
  • espuma;
  • Spray de cemento y otros contaminantes.

Tienen una forma plana o curva con un borde de trabajo recto o arqueado. Después de este tratamiento, queda una superficie plana que se puede preparar para un acabado fino.

 Fregadoras para eliminar la suciedad.

Discos de corte recubiertos de diamante

Esta boquilla tiene una alta dureza superficial. Con su ayuda podrás:

  • limpiar las uniones entre baldosas y paneles;
  • bordar las grietas;
  • eliminar los nódulos de cemento;
  • Cortar hormigón, piedra, productos cerámicos.

No está diseñado para realizar una gran cantidad de trabajo, por lo que es mejor utilizar una herramienta de concreto especializada de alto rendimiento.. Pero para una extracción y corte de una sola vez en lugares difíciles de alcanzar, tal disco es el más adecuado.

 Disco recubierto de diamante

Placas de molienda

Las placas de molienda se utilizan para:

  • limpiar las superficies de la contaminación y su alineación aproximada;
  • molienda fina
  • productos de pulido.

El tipo de tratamiento depende del grano de la capa abrasiva, que se puede aplicar a la parte en sí, pero se usa más a menudo para esto. hojas de papel de lija. La forma de la placa tiene protuberancias alargadas que permiten el rectificado completo de las secciones a lo largo de las paredes y en las esquinas.

Hoja circular serrada con filo dentado.

Se aplica la boquilla de esta forma. como una sierra. Está fabricado en acero aleado de alta calidad. Con él, puede realizar cortes precisos y precisos mediante:

  • madera
  • plastico
  • Otros materiales de construcción, incluidos metales no ferrosos y acero de baja calidad.

Un disco de este tipo hace recortes en paneles de yeso, recorta elementos que sobresalen al ras, procesa los extremos de las piezas o hace bordes inclinados.

 Disco de corte semicircular

A veces se utiliza para multiherramienta sierras rectas o figuras Forma alargada, permitiendo cortar en lugares de difícil acceso. Si en una tienda especializada no existía una boquilla de la configuración deseada, puede intentar hacerlo usted mismo.

Fabricación de una boquilla de sierra para multiherramienta.

Como blanco puedes tomar sierra para madera con una hoja de sierra ancha. Hará varias boquillas de larga duración, porque las sierras siempre están hechas de acero de alta calidad. Después de aplicar el marcado, el contorno de la pieza se corta utilizando una amoladora angular.

Es casi imposible reproducir con precisión los orificios de montaje de una configuración compleja para su instalación en el renovador en casa, por lo que es más fácil cortar la sección correspondiente de la boquilla antigua. Para conectarlo con una placa nueva, se perforan dos orificios con un diámetro de aproximadamente 2 mm.

Hacer lo mismo en el metal endurecido de la sierra será más difícil. Se requerirá adicional operación de templado de acero, que consiste en calentar la antorcha de gas desde la parte posterior de la pieza de trabajo hasta un color carmesí con enfriamiento lento en el aire. Luego, en él, después de marcar, se perforan dos agujeros de acoplamiento con el mismo taladro. Asegurándose de que coincidan exactamente, aumentan el diámetro de los cuatro orificios a 6 mm.

Si es necesario punta curvaDoblado de piezas con tornillo de banco y herramienta de fontanería. Después de conectarlos con tornillos M6 cortos con contra tuercas, el archivo multiherramienta está listo para funcionar.

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