Que es un golpeador

Durante los trabajos de reparación y construcción, a menudo es necesario taladrar agujeros en paredes de diversos materiales. La mejor herramienta para este propósito es un perforador. Se puede usar para hacer orificios pasantes o ciegos, incluso en materiales sólidos como el concreto reforzado. Consideremos con más detalle qué es esta poderosa unidad.

Ámbito de aplicación

El perforador es una herramienta eléctrica de mano en la cual la parte de trabajo realiza no solo movimientos recíprocos (golpes), sino que también gira. Al mismo tiempo, el material que se procesa no se corta con un borde afilado, sino que se destruye por el impacto. Este es uno de los modelos de perforador más comunes.

 Diseño de perforador

El diseño de la unidad proporciona varios modos de funcionamiento, y el que se necesita para un propósito particular, es fácilmente seleccionado por un interruptor en el caso. La foto muestra este interruptor. Un conjunto de boquillas de cambio rápido se convierte en un dispositivo tan universal que se puede usar para:

  • Perforación a través de agujeros en paredes y techos;
  • Creando agujeros ciegos para anclajes y tacos;
  • Superficies de construcción a prueba de agua para la instalación de cableado eléctrico y tuberías;
  • Perforación de metales y otras operaciones.

¿Cuál es la diferencia del taladro de impacto?

La mayoría de las operaciones disponibles para el punzón se pueden realizar con un taladro de percusión. Lo principal que distingue a un perforador de un martillo perforador es el principio de recibir un movimiento recíproco por parte de la parte de trabajo. En el taladro, el golpe se proporciona mecánicamente, y se utiliza un dispositivo neumático en el punzón. Pero esta diferencia no termina ahí. El motor eléctrico en el perforador tiene más potencia que en el taladro, respectivamente energía de impacto en el golpe de arriba.

La fuerza de impacto en el perforador se ajusta suavemente presionando una tecla directamente en el mango, lo cual es muy importante para el concreto de diferente densidad.

La indudable ventaja de los perforadores. disponibilidad de embrague de disparo. A veces, durante el taladrado de agujeros profundos, las brocas se perforan. El cuerpo del taladro continúa girando, retuerce los brazos, lo que puede provocar lesiones. En el perforador, la parada de la broca cuando se atasca es menos peligrosa, se activa un acoplamiento en ella, que separa el eje giratorio y el mecanismo de percusión.

Tipos de perforadores

Distinción de los perforadores no solo en su potencia, sino también en la ubicación del motor eléctrico. Existen modelos con accionamiento horizontal y vertical.

  1. Motor vertical Te permite obtener más potencia y fuerza de impacto. El peso considerable de tales modelos limita su uso a la altura de la elevación desde el nivel de los pies del trabajador. El propósito de los perforadores pesados ​​es la producción de agujeros de un diámetro bastante grande (más de 20 mm), trituración de bloques monolíticos.
     Barredora de motor vertical

  2. Herramientas ligeras con motor horizontal Te permite trabajar incluso con una sola mano. Con su ayuda, prepare el montaje de tabiques de yeso, taladre orificios de hasta 20 mm, luz estroboscópica, haga nichos para accesorios de cableado.

Los mandriles de perforación también difieren.

 SDS + Shank Drill

SDS + Shank Drill Se utiliza con herramientas ligeras para producir agujeros de pequeño diámetro en paredes y techos de ladrillo o concreto.

 Bur SDS-max

Taladros SDS-max Se distinguen por una mayor área de contacto entre el vástago y un dispositivo de sujeción, que se utilizan en perforadoras eléctricas para taladrar orificios grandes.

Casi todos los taladros se alimentan de una red eléctrica de 220 voltios. Los modelos portátiles son menos comunes; pila recargable. Su uso está justificado si es imposible garantizar la disponibilidad estacionaria o temporal de una red eléctrica estándar en el lugar de trabajo.

Cómo cuidar la herramienta.

Cualquier herramienta eléctrica requiere un mantenimiento periódico. Todas las partes de los mecanismos bajo fricción están sujetas a desgaste. Prevenir la abrasión prematura de las piezas puede ser una lubricación regular de las superficies de las piezas. Muchos usuarios están limitados a la lubricación del vástago de la broca: de allí el aceite entra en el cartucho y lo lubrica parcialmente. Esto se justifica solo mientras el instrumento está en garantía. Además del cartucho, se debe tener cuidado con el mecanismo de percusión, la caja de engranajes y el motor eléctrico; estas acciones requieren el desmontaje de la caja.

Durante el período de garantía, este servicio solo puede llevarse a cabo en centros de servicio autorizados. El desmontaje independiente de la herramienta conlleva la pérdida del derecho de reparación en garantía.

Una vez finalizado el período de garantía, puede realizar el mantenimiento con sus propias manos. Los principales nudos del golpeador exigen un cuidadoso abandono:

  • cartucho
  • caja de cambios
  • el motor

Mantenimiento del cartucho y caja de engranajes.

Para desmontar el punzón hay que tirar. Para ello, despegar anillo de goma.

 Cartucho con un transformador.

Se abre el acceso al anillo de retención, que también se elimina.

 Anillo de retención

Después de retirar la carcasa exterior, acceda al mecanismo del cartucho. El anillo de sujeción, el resorte y la bola deben estar lubricados y deben tener juego libre.

 Anillo de sujeción, muelle y bola.

La cubierta posterior de la caja se retira y el colector del motor se libera de las escobillas de carbón.

 Retirar la tapa trasera.

La parte frontal de la caja se sujeta con tornillos. Destornille y saque el engranaje junto con el rotor del motor.

 Frente de la caja

 Tecnología de análisis

Antes de aplicar un nuevo lubricante, la masa de desecho se elimina y las partes lavado con gasolina. Primero, el lubricante se aplica en una capa delgada en las partes más importantes.

 Puntos de lubricacion

Se aplica una capa gruesa de lubricante a la caja de la caja de engranajes hasta que esté completamente cubierta.

 Lubricación de la caja de engranajes

Lubricar los detalles del punzón es mejor con la composición que viene con la herramienta. Si no es suficiente, necesita comprar la cantidad necesaria de lubricante.

El mecanismo reparado se coloca de nuevo en la carcasa.La secuencia de montaje es la inversa del proceso de desmontaje.

Cuidado del motor eléctrico

El motor está lubricado solamente. cojinetes de eje. No debe haber rastros de aceite y polvo en la armadura del rotor, los cepillos deben tener la longitud suficiente para el contacto normal con el colector. Si el desgaste de los cepillos es grande, deben ser reemplazados. El cuidado oportuno le permitirá utilizar las herramientas durante mucho tiempo sin cambiar las piezas.

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