Selección y sustitución de discos para la amoladora.

La amoladora angular (amoladora angular), comúnmente llamada "búlgara" en la gente común, se usa ampliamente en la construcción y en la vida diaria para reparaciones. Con él, puedes realizar muchos procesos tecnológicos diferentes. Para elegir la herramienta adecuada para realizar cierto tipo de trabajo, debe familiarizarse con los discos y los accesorios para amoladoras angulares. La herramienta para este dispositivo se selecciona por tamaño y propósito.

Tamaños de disco típicos

Al elegir un disco para la amoladora, debe asegurarse de que el diámetro externo de la boquilla no exceda los valores máximos permitidos para su amoladora angular. Por ejemplo, si un búlgaro está diseñado para usar un círculo con un diámetro máximo de 125 mm, entonces no se puede establecer un círculo en 230 mm. Y hay varias explicaciones para esto:

• se superará la velocidad lineal del filo de corte, que está plagada de la destrucción de la rueda abrasiva y las lesiones al usuario;
• una amoladora pequeña no tiene suficiente potencia para trabajar con una herramienta grande;
• instalar una boquilla que exceda las dimensiones permitidas requiere la extracción de la cubierta protectora, y esto es una violación de las reglas de seguridad.

Los discos para amoladoras angulares tienen tamaños estándar: 115, 125, 150, 180 y 230 mm. En búlgaros modernos diámetro del agujero (El diámetro del eje en el que se monta la herramienta) es casi el mismo y es igual a 22,2 mm. Si tiene un búlgaro "desactualizado", tendrá que usar adaptadores, anillos de diferentes diámetros.

Todas las ruedas abrasivas de todos los tamaños tienen etiquetado especialde donde puede encontrar la siguiente información: el diámetro del disco y su grosor,El diámetro del asiento, la velocidad máxima de rotación, así como para el procesamiento de los materiales destinados.

Asignación de discos y boquillas.

Los círculos para amoladoras difieren en propósito para:

• cortando
• peeling
• molienda
• afilado

Discos de corte

La tarea más común realizada con la ayuda del molinillo es cortar varios materiales. La elección del material de la herramienta depende de qué material se cortará.

1. Corte de metal. El disco de corte para metal está hecho de corindón de alúmina cristalina, así como corindón sintético, llamado electrocorundum. Los principales círculos de color para cortar metales - azul.
   

2. Cortar piedra y hormigón. Para cortar la piedra, debe elegir un disco de otro material abrasivo: carburo de silicio. Este abrasivo corta ladrillo blanco (silicato) y pizarra con facilidad. Pero para cortar un ladrillo rojo, algunos tipos de concreto o baldosas de cerámica, este material de círculo no funcionará. Los discos de piedra están disponibles en color verde.
   

3. Cortar baldosas cerámicas, ladrillo rojo, porcelanato y hormigón.. Para estos fines, ya utiliza un disco de diamante.
   
   Esta boquilla está hecha de metal, en el filo se aplica una masa abrasiva con grano de diamante. La figura de arriba muestra una hoja de sierra segmentada diseñada para el corte en seco de material. Los discos totalmente metálicos requieren refrigeración con agua durante el funcionamiento.

   

4. Corte de madera. Aunque hay hojas de sierra para madera que no son diferentes de las hojas de sierra circular, es mejor dejar de usarlas por razones de seguridad. Al trabajar con esta herramienta, el usuario a menudo sufre lesiones graves debido a atascos, rebotes, deslizamientos accidentales de la herramienta, etc.
   

Por lo tanto, si aún va a utilizar una hoja de sierra en un árbol, debe seguir las medidas de seguridad. En la amoladora, se debe instalar la carcasa protectora y el mango, el usuario debe usar una máscara protectora o gafas protectoras. Además, no puede cortar los materiales de esta herramienta que no están destinados a él.

Los discos más seguros se consideran madera, al final de los cuales se instala una cadena de una motosierra. En caso de que una herramienta se atasque, la cadena permanece en su lugar y el disco está inactivo, lo que reduce la posibilidad de lesiones para el usuario.

Peeling

Si desea eliminar una capa de pintura u otra aplicación, así como el óxido de cualquier superficie, aplique Korshchetki. Son discos o en forma de cuenco con alambre de metal incorporado.

El alambre en estas boquillas puede ser torcido o desenrollado. Su grosor también puede ser diferente. Cuanto más grueso es el cable, más áspero se usa el disco o la boquilla con forma de tazón para el desbaste grueso y viceversa.

Molienda

Para pulir y pulir varias superficies (metal, madera, plástico y otros) se utilizan muelas y boquillas. A menudo se utiliza para moler muela tipo de pétalo. Consiste en una multitud de "pétalos" hechos de papel de lija. El grano de papel de esmeril se puede seleccionar según el tipo de tratamiento deseado (acabado o desbaste).

También se puede fijar papel de lija a la boquilla. con velcro. Dicha herramienta se atornilla al husillo de LBM.

Para pulir superficies, se encuentran disponibles círculos y boquillas especiales, que parecen almohadas hechas de fieltro o discos de tela.

Afilado

Para afilar la herramienta, comúnmente se usan máquinas de afilar (afiladores).Pero si no tiene este último, pero hay un búlgaro, entonces puede obtener una muela de esmerilado (afilado), que puede afilar fácilmente casi cualquier herramienta de corte.

La principal diferencia entre las muelas abrasivas y las muelas de corte es su grosor (al menos 5 mm).

Cómo cambiar la unidad en el búlgaro

Dado que los círculos para los molinos son un material consumible, tarde o temprano tienen que ser cambiados. Se montan en el eje del UShM utilizando una brida de sujeción (tuerca) con rosca M14. Para desenroscarlo, un especial debe ir a la configuración. llave inglesatener alfileres en un lado.

Entonces, para reemplazar la herramienta en la amoladora, siga estos pasos.

1. Desenergice la máquina sacando el enchufe del zócalo.
2. Bloquee el eje de la amoladora con el botón ubicado en la parte frontal de la caja. Cuando presiona el botón, el tope entra en el orificio del disco instalado en la caja de engranajes, que fija el eje en una posición fija.
   
3. Inserte los pasadores de la llave en los orificios de la brida de presión.
   
4. Sosteniendo la cerradura con una mano, gire la llave con la otra mano hacia la izquierda (hacia la izquierda) hasta que la tuerca se retire. Luego puede destornillarlo sin llave y retirarlo del eje.
   
   En este caso, el eje del LBM gira en sentido horario. ¿Pero de qué manera desenroscar la tuerca si su máquina gira el eje en sentido contrario a las agujas del reloj? Recuerde: la brida de sujeción siempre debe desenroscarse en la dirección opuesta a la rotación del eje.
5. Ahora puedes cambiar la herramienta, después de quitar la anterior.
   
   Si observa que se ha acumulado suciedad dentro de la carcasa, debe quitar la brida inferior y eliminar la suciedad de todas las superficies con un cepillo de acero.

   

   

6. A continuación, instale la brida inferior en su lugar. Póngalo a la derecha, asegúrese de alinear las ranuras en el eje y la brida.
7. Coloque encima de la brida inferior. junta No es necesario instalarlo, pero es deseable, ya que proporcionará un fácil desenroscado de la tuerca de sujeción en el futuro si necesita cambiar la herramienta.
   
8. Instalar una nueva herramienta. A veces los propietarios de LBM hacen la pregunta: ¿de qué lado poner el círculo? La respuesta es simple: el disco se coloca con el lado marcado en el exterior.
9. Ponga una junta en el disco abrasivo. Si no había juntas para su búlgaro en el kit, entonces se pueden comprar en una tienda especializada o de forma independiente. corte de lata delgada o cartón.
   

   

10. Atornille la brida en el eje con la mano. Apriete la tuerca hasta que pueda girarla sin una llave. Después de eso, sosteniendo el tope, apriete la tuerca con la llave, pero no más de un cuarto de vuelta, de lo contrario el disco comenzará a deformarse.
    

Después de realizar los pasos anteriores, se considera que se ha completado el reemplazo de la herramienta.

Métodos de desenrollado si el disco está atascado.

¿Qué hacer si la brida de sujeción está atascada? Este problema, cuando ha mordido la tuerca, a menudo ocurre si durante el trabajo con materiales gruesos y duraderos, la herramienta se atasca en la pieza de trabajo. En este caso, la rueda abrasiva a menudo se rompe, y el eje que continúa girando aprieta la brida de sujeción con fuerza. Para liberar el molinillo, si el disco está sujeto, hay varias formas.

Usando una llave de gas

Este metodo es considerado no del todo seguro, ya que es posible romper el tope, aunque en la mayoría de los casos, es posible desenroscar la tuerca. Para no romper el retenedor del husillo, no aplique mucha fuerza a la llave de gas. El diseño del pestillo está diseñado para la fuerza aplicada por la llave estándar.

Desatornille la brida demasiado sujeta utilizando 2 llaves de gas. Para hacer esto, rompa los extremos sobresalientes del disco abrasivo con unos alicates para que pueda llegar a la brida inferior con la primera llave de gas. Luego, sostenga las dos bridas con las teclas y gírelas en direcciones opuestas (teniendo en cuenta si la rosca del eje es derecha o izquierda).

Desmontaje de la caja de engranajes

En el caso de que el retenedor se rompa, para retirar la herramienta de la amoladora angular, deberá desmontar la caja de engranajes.. Use los alicates para romper los bordes de la rueda abrasiva restante de modo que pueda acercarse a los pernos que sostienen la cubierta de la caja de engranajes. Después de eso, desenrosque los sujetadores y abra la caja de engranajes. La tapa se retira junto con el eje del piñón. Además, este eje debe sujetarse en un tornillo, colocando juntas de aluminio entre las mordazas de acero y usando una llave de gas para desenroscar la brida (no olvide determinar la dirección de aflojamiento).

Tuercas de calentamiento

La tuerca se puede calentar con un soplete de gas, un secador de edificio o un soplete. La brida calentada se obtiene generalmente desatornillando la llave estándar para la amoladora.

Coser un círculo atascado

Si, después de aplicar las 3 primeras vías, la tuerca no se desenrosca, el círculo abrasivo restante entre las bridas se puede cortar. Para hacer esto, haz lo siguiente.

1. Al máximo, use los alicates para quitar los restos del círculo alrededor de los bordes de la tuerca.
2. Sujete con abrazaderas un trozo de chapa de hierro de tal grosor, como el propio disco, encienda la amoladora y desbaste los restos del círculo en el extremo de la chapa.

En lugar de hierro, una pieza de rueda abrasiva se puede sujetar en un tornillo. En este caso, la trituración de los residuos de la herramienta entre las bridas se producirá más rápido y la tuerca se puede destornillar a mano.

Pero el uso de una muela abrasiva fija requiere mucho cuidado, porque al afilar los restos de la herramienta, puede dañar la geometría de la brida. Si esto sucede, tienes que enfrentarte a la tuerca.

Uso de lubricante penetrante.

Vierta generosamente la unión de la brida al eje Líquido WD-40. Tiene la capacidad de penetrar los espacios entre hilos y pequeños huecos. Después de aplicar el líquido, espere unos 5 minutos e intente desenroscar los sujetadores con una llave estándar.

Con el uso de perforador.

Algunos propietarios de búlgaros en una situación donde la tuerca de sujeción está atascada, instale una boquilla en el punzón "cincel o martillo neumático”, Insértelo en el orificio de la brida en ángulo y encienda el modo de martillo neumático sin rotación. En consecuencia, se debe presionar el botón de tope. Todo lo que necesita es un par de prensas flojas con un punzón (para no romper el retenedor del eje), y la tuerca comenzará a girar.

Cortar la brida de sujeción con una sierra para metales

Este método puede llamarse radical, porque tiene que comprar un nuevo sujetador y se usa si la tuerca no se desenrosca por ningún otro método. Para cortar la brida, mantenga presionado el botón de tope para que el eje no gire y, usando sierra para metales, corte la tuerca de montaje.